球化喂丝机-喂丝机-鑫旭重工机械(查看)

炉外精炼设备的应用在工业冶炼中是非常普遍的，每一种炉外精炼都需要添加一些铝杆或者合金包芯线才能达到精炼目的。在往精炼炉里面投放铝杆或合金包芯线的过程中，球化喂丝机，喂线机是常用的一种投放设备。喂线机的技术要求是根据炉子的精炼参数而具体设计制造的，根据不同的喂丝需要可以制造成单线或多线同步工作以及增加旋转行走功能。

1、喂线机是机电一体化设备，具有气动压下气缸装置、多道送线轧辊确保设备工作时不会产生打滑现象。

2、因为每种炉外精炼的需求不同，再者每次投放铝杆或合金包芯线的数量也不同，喂丝设备必须具有长度设定装置以及自动停止功能，每次工作时误差不得超过0.1m。

3、喂线机的所有配件全部为自己企业设计开发制造，喂丝机，所以报价在同行业中往往是低的。

4、设备的生产材料是十分关键的，使用好的材质锻造出来的设备以及易损件可以经受高温高磨损的考研，工作时间应不低于1年以上。

5、对于易损件来说采用GCR15材质所锻造出来的喂线机轧辊会更加合理耐用。

热装热送技术

目前，连铸坯热送热装技术已从简单地利用铸坯物理热，实现节能降成本的目标到形成无缺陷连铸坯连铸——>各钢种铸坯热送及合理热装温度——>优化加热制度和轧钢工业的系统技术。目前，一些企业的连铸板坯热装比已超过65%，直装的温度高于700℃。连铸坯热送、热装是一项集成技术，技术含量很高，节能潜力很大。

钢渣

钢渣主要关注余钢全量回收和确保处理后游离w(CaO)≤2%，使钢渣可安全、稳定地得到利用；目前，关注于钢渣余热回收利用和钢渣细粉制备与利用的技术及装备研发。

其它

主要有降低整个钢厂工艺运行温度损失（包括减少钢包数量、加快钢包周转速度、钢包保温、降低出钢温度等），炼钢尘泥回收利用并分离回收锌、钛等元素、CO2减排与在炼钢厂钢包喂线机生产中的利用技术研发和应用等。

喂线机在使用过程中经过长期的风吹雨打，尤其在工作环境恶劣的状况下，表面会出现生锈，磨损等问题，下面就为大家讲解一下对喂线机设备的除锈方法：

一、化学除锈：主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉喂线机金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，铸造喂丝机，只能在车间内操作。

二、小型风动或电动除锈：主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备，工具轻巧、机动性大，能较去除锈、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，但不能达到的表面处理质量，工效较喷射处理低。可在任何部位使用，特别在修船过程中得到广泛应用。

三、高压水磨料除锈：利用高压水射流的冲击作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，大大提高除锈效率，可达15m2/h以上，铝太硼喂丝机，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。