自助喂线机生产厂-自助喂线机-鑫旭重工(查看)

WF型铝钛硼丝喂线机技术指标

1、送线速度: 0～2.5m/min。

2、给料输出频率：0～50 Hz

3、电机功率0.75kw。

4、喂丝机轮中距高度800。（可据用户需要）

5、配套的放线架适宜的线捆规格：φ800×φ260×H300。（可据用户需要）

6、铝线杆直径φ9.5（可据用户需要）

7、电源：三相380V，50Hz。

8、控制系统：采用德国西门子变频控制单元。

球铁喂丝机在铸造球化生产中的优势：

用喂线法进行脱硫、球化与孕育处理可以消除人为因素的干扰，因而从现性好，可以使被处理的铁水的残余镁含量保持在同一数量级的很小的波动范围内，从而使产品质量稳定；可使所加入的合金一直处在处理包底部的铁水中融化，因而能避免合金在渣面上的氧化与烧损，自助喂线机报价，增加合金与铁水的作用时间，自助喂线机生产厂，从而提高使铁收得率，减少其用量降低处理成本。

喂线球化处理工艺一台好的铸造喂线机前提，包芯线的质量是保障，喂线的速度和射入的角度是关键。

与冲入球化处理工艺相比，喂线球化处理工艺从实际应用情况看，存在明显优势：

（1） 铸造喂线机球化处理后的铁液温度下降少。经过测试，冲入法处理铁液每次温降约100℃，而喂线法处理铁液温降一般在60℃左右。铁液温降小，能使铁液保持在较高的温度状态，铁液粘度小，铁液中的渣及夹杂物容易上浮，利于净化铁液，减少铁液二次氧化夹渣；

（2） 金相组织及力学性能都优于冲入法，采用喂线球化处理生产的铸件组织稳定，石墨颗粒圆整、细小，共晶团数明显增多；

（3） 生产成本低采用喂线球化处理铁液，包芯线加入量为0.7~0.8%，根据年产3×103T铸件来计算，仅球化剂一项就可节省大量资金。

（4） 环境污染少，因为加装了包盖和排烟防尘装置球化反应产生的烟气和弧光得到控制，自助喂线机，从而减少或消除了球化作业对环境的污染。

（5） 采用铸造喂线球化处理工艺铁水的增硅量少，因此可大量使用回炉贴（＞50%），节约了生铁成本。

（6）无需再次对球化剂进行称量，倾倒，夯砸和覆盖，因而即省事省力又不会干扰处理结果。

（7）可对作业产生的烟气和弧光进行管理和控制，从而减少或消除球化作业对环境的污染。

（8）灰铁和球铁可以随时随意进行转换，无需换包。

（9）由于合金加入量少，因而渣量少，且是干渣因此容易扒渣，铁液干净。

（10）能使球化处理作业机械化和自动化，因而使合金加入量准确，球化作业稳定，并可以消除工人繁重的体力劳动。