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挡渣阀门

在转炉出钢口外安装耐火材料制造的滑动阀板，其结构和钢包底部的滑动水口相类似。当有下渣信号时，将阀门插上阻止流下。但出钢口环境条件比钢包恶劣，阀板滑动性能不易保证。电弧炉炉底出钢时应用开闭式阀门，全自动挡渣车多少钱，当钢水放出后用旋转臂关闭阀门阻止下渣。

下渣信号检测

由于汇流旋涡的作用，在钢水没有出完时，部分已在钢流内流出。因此靠肉眼观察不能准确判断开始下渣时间。应用电磁式渣信号检测器能早判断流出信号，及时启动各种挡渣设施。将线圈埋在出钢口外，在出钢口形成电磁场，由于金属和渣的透磁性不同，影响线圈内感应电流。信号放大后可判断是否有渣出现。

转炉炼钢过程是氧化过程，也是个造渣的过程，吨钢产生的氧化性炉渣约100公斤～150公斤。出钢过程中，部分高氧化性钢渣进入钢包，全自动挡渣车厂家，会带来诸多危害：造成钢回磷，使夹杂物增多，影响高附加值钢的开发；增加精炼工序负担，青海全自动挡渣车，降低精炼效率，全自动挡渣车价格，使合成渣用量增多；增加脱氧剂和合金用量；缩短出钢口，钢包，中间包耐材寿命，使钢包粘渣现象增多等。近些年，钢铁行业对提高商品级别、改进钢水质量、降低冶炼厂成本费的需求愈来愈高，合理降低炼钢炉下渣变成 尚需处理的难题。挡渣车是一种用以转炉炼钢提升生产工艺流程、改进钢水质量、降低后侧工序物料消耗的炼铁机械设备。选用挡渣车开展的炼钢工艺，在全部出钢全过程中，能大幅降低注入钢水包的渣量，使钢水质量明显增强，降低后侧工序铝合金使用量，提升 经济收益。

挡渣塞特点：

与挡渣球相比，挡渣塞具有以下主要特点：

（1）具有定位杆，实现定位加入，可提高挡渣成功率；

（2）锥体留有沟槽，以便塞住出钢口后仍能让钢水流出；

（3）减少因涡流带进钢包的渣量。

炉渣影响

1、影响钢包耐火材料的寿命；

2、炉渣中硫、磷等有害成分重新渗透到钢水中，影响钢坯质量；

3、增加炉后铁合金的消耗；

4、增加后续工序中合成渣的用量；

5、增加后步精炼工序处理时间。因此转炉出钢时，要采用挡渣出钢工艺严格控制转炉的下渣量（即随钢水流入钢包中的渣量）。