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发布时间:2021-12-23 09:50:00 作者:鑫旭重工
为减小吸油阻力,管道上的弯头不宜过多,尽量不接直角弯头,避免装截止阀,如果需要安 装截止阀时,阀的通径必须比推荐的吸人管道通径大一到两档,以免因操作失误而使泵吸空。
吸油管道应尽可能短,内径不宜过小。在进油管路较长时,迸油管径需增大,以免流动阻力 太大造成吸油不足,进口流速一般取1~2m/s。
泵的泄油管用来将泵内漏出的油排回油箱,同时起冷却和排掉泵运行过程中产生的磨屑的作 用。泄油管应尽可能短,若超过2m,应增大通径,确保泵壳体内回油压力不得大于0.05MPa,以免 损坏泵的轴封。
软管泵具有强大的自吸能力,高扬程、高粘度、高固含量流体输送优势。抗磨损性,可输送比重大的物质,可干转也可正反运转。在污泥输送时,对泵提供很高的要求,那就是可以输送粘液不确定的介质,以及固含量较大的介质。软管泵恰好满足这样的输送要求,而其他形式的泵,无法同时解决这两个难题。
1、省去了压滤机的投资,而直接使用了污水斗,在斗中实现固液分离。软管泵可以输送大量的含固物质,因此可以直接灌注进污泥袋中。
2、大大降低了能源消耗,由于大量的水作为载体,在输送过程中离心泵的能耗主要都用来输送水这个介质了。同时压滤机的能耗也主要是把污泥从大量的水中分离出来。
3、软管泵大量清水的重复利用,不但节省了电耗,也节省了水的消耗。
很多客户都会谈论软管泵在输送粘液方面的问题,那么今天就一起来看看软管泵输送粘液的特点吧。
(1)软管泵属容积式类,具有无机器密封、自吸本领强、自等特性。
(2)无泵阀,不会孕育发生密封类泵的泄汤和睦阻征象,了因走漏而造成的跑、冒、滴、漏丧失和污染,自身现场洁净。
(3)软管泵布局简朴,无叶轮、无容室等布局,顺应性强,液体、浆状和浓厚悬浮物料均可运送.分外是离弹性的软管空腔能泵吸有杂质的液体、种种纤维物体以及含粒径在软管直径1/4以下的固体料浆,并且平滑的软管内腔育发生任何堵塞。容许有较大的固态物粒子。运送介质的浓度可大于70%.因此非常轻便输送高浓度的物料等等。
软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封,同介质接触的部件是橡胶软管的内腔,压缩软管的转子完全独立于介质之外。
软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种,因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言,蠕动泵指小流量(以毫升/分计)、低出口压力(不超过3kg/cm2),多用于卫生领域及实验室计量。而软管泵是指大流量(大可达80立米/小时)、高输出压力(大可达16kg/cm2),多用于工业场合大流量输送及计量。
一台高质量的软管泵寿命在7-10年,大的挑战在于软管泵的软管,它是软管泵的部件,其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说,软管泵的设计是围绕软管寿命大化来进行的。
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