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此外，软管泵还有许多独到之处：没有其它泵种比软管泵具有更好的自 吸能力，几乎可以产生的真空来吸液；输送含气液、泡沫液而无气阻；输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项；每转固定的排量而与出口压力无关，是天生的计量泵。种种优势，使软管泵越来越广泛应用于、食品加工、酿造、陶瓷、水处 理等行业。一台高质量的软管泵寿命在7-10年，大的挑战在于软管泵的软管，它是软管泵的***部件，其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说，软管泵的设计是围绕软管寿命大化来进行的。

软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封，同介质接触的部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全独立于介质之外。

　　软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言，蠕动泵指小流量（以毫升/分计）、低出口压力（不超过3kg/cm2），多用于卫生领域及实验室计量。而软管泵是指大流量（大可达80立米/小时）、高输出压力（大可达16kg/cm2），多用于工业场合大流量输送及计量。

　　一台高质量的软管泵寿命在7-10年，大的挑战在于软管泵的软管，它是软管泵的***部件，其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说，软管泵的设计是围绕软管寿命大化来进行的。

软管泵是一种蠕动泵，又属于转子泵和容积泵。它在结构设计上非常***。这也是因为它***的结构。所以在使用时，它可以输送气体、液体和三种不同的介质，这也是它较大的特点。当它工作时，它有很多工作，并且它的大值可以达到每小时80立方米。       

它在流程方面有很好的性能，因此很自然地被许多用户选择。事实上，它的大优势不仅在于高流量，而且在于压力。它能在高压下实现良好的提升，是众多行业之一。其基本要求是在这两个方面都具有优势，可以在工业上得到广泛的应用。

分析哪些原因会导致软管泵出现故障

1、出口阀门未打开或没有完全打开，导致出口压力过高，缩短软管寿命甚至爆管。启泵前一定要确认泵进出口管道上的阀门处于打开状态，同时确认安全阀工作正常。

2、进出口管路堵塞，导致流量不达标。工作中发现管路有堵塞现象，应及时查明原因，疏通管路，恢复正常流量。

3、转速过高，导致软管寿命缩短。转速过高，压靴对软管挤压过于频繁，软管无适当恢复时间，会缩短软管寿命，因此应根据现场所需流量，为软管泵选择合适的转速来提升软管的使用寿命，而不是人为地选型偏小，“小马拉大车”，导致后期软管更换频繁。

4、软管泵停运时间过长，期间没有定期盘车，导致软管某处被长期挤压。在长期待机的情况下，软管泵应定期手盘，好每周一次。压靴长时间挤压一个位置，会导致软管疲劳，影响软管寿命。

5、软管或管道清理不及时，对于那些易结晶或结块的介质软管泵工作完成后，管道没有及时清理可能会造成堵塞或划伤软管，建议在软管泵工作完毕之后要及时的清理管道及软管内部。（可用清水顺时针或逆时针运转两三分钟即可清洗完毕）。

6、出口管道安装不合理，拐弯过多易造成出口压力过高影响软管正常使用寿命，出口管道在布置管道时应尽量减少拐弯，尤其是直角拐弯，同时管道口径的选择应大于等于软管内径，不能出口直接缩径。