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发布时间:2021-12-06 02:11:00 作者:鑫旭重工
因此,泵的泄油管不宜与液压系统其他回油管连接在一起,以免系统压力冲击波传入泵壳体内,破坏泵的正常工作或使泵壳体内缺润滑油,形成干摩擦,造成摩擦副损坏。应将泵的泄油管单独通入油箱,并插入油箱液面以下,以防止空气进入液压系统。
为了防止泵的振动沿管道传至系统引起系统振动噪声,在泵的吸入口和压出口可各安装一段软管,长度不应超过600mm,吸入口软管要有一定的强度,避免由于管内形成真空而使其出现变形现象。
工业软管泵在涂料生产中可以用于成品与半成品的输送,合成树脂生产涂料的过中其桨料与半成品可能伴随着高温、高粘稠性,同时要求具有一定的精度。
工业软管泵可以的输送涂料生产过程中的各种原料,满足粘稠性原料和较高温原料的输送,解决原料输送过程中的酸碱腐蚀性影响。
软管泵的软管采用橡胶制成,可以耐受多种酸碱性液体的腐蚀,可以连续运行1000小时左右,除了软管以外没有其他的易损耗原件。
选择软管泵的时候除了考虑检修和设置备份软管泵以外,尽可能选择较大型号的泵以确保软管泵在较低转速下面运转。
软管损坏后,需要更换。更换步骤如下(转动电机,从泵端看)
1.拆开连接泵进出口的管道,放出润滑液;
2.拧下入口和出口管夹的六角凹头螺栓(每个四个);
3.取出短节和管夹;
4.拧出进出口前喷嘴的螺栓,取出前喷嘴、压环和密封圈;
5.启动电机顺时针旋转,拔出软管;
6.启动电机,转动电机的正负针;
7.在新软管的一侧涂抹少量油脂(黄油),然后将软管涂有油脂的一侧从上方插入泵壳,直到软管到达泵壳下方出口的合适位置,并停止电机;
8.将密封圈放入软管下端口的泵喷嘴中,安装压环,拧紧前喷嘴螺栓,安装管夹,拧紧管夹螺栓;
9.启动电机,转动电机的正负针,用手或橡胶板堵住软管上开口,软管自行进入泵内。通过泵的侧窗观察,并将软管粘到泵壳的内壁上。停止电机,并根据第8条安装软管。
10、添加润滑液,软管更换完成。
还有一种食品级橡胶软管泵,这种软管泵已经获得美国FDA认证,它的内衬的橡胶层达到了食品卫生的要求,同时也符合EHEDG或者其他卫生级的要求。
还有三元乙丙橡胶软管泵,这种一般适用于绝大多数腐蚀性的化学物质和无机物,内衬橡胶层由三元乙丙橡胶构成,外层也是完整的三元乙丙橡胶。这样的软管具备很强的抗化学腐蚀的特性。
以及CSM软管泵,它适用于特别腐蚀性的化学介质,如:强氧化溶剂。软管的内层是CSM,外层是天然橡胶。运行温度达到85℃/185°F。
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