太原工业软管泵厂家品牌企业「鑫旭重工」

软管泵的设计者和使用者首先都是看重的是它输送强研磨性介质的能力。它的无阀、无密封，同介质接触的部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全独立于介质之外。

1、可输送高浓度、高粘度液体。输送介质的浓度可大于70%，光滑的软管空腔输送介质不会产生任何堵塞。

2、可进行计量，调节方便。它的流量精度误差可小于正负l%，而且不会受介质粘度变化的影响。性能比较稳定，并且运行平稳。

3、密封好.无泄漏。泵的流道是直通的.没有叶片、阀门等设置，因此可用来输送易阻塞的流体。全密封结构，无泄漏，这一点在环保要求较高的场合很重要。

4、软管泵结构简单，故障率也是很低，。由子泵体及运转部分与输送介质不接触，只有软管与输送介质接触。没有其他部件受到磨损、克服了一般泵零件磨损过的缺点。易损件只有软管，不需进行其他的日常维护保养，不会发生轴封、轴承等故障。

众所周知软管泵在运行时，是通过一根U型附有弹性的橡胶软管来完成输送。今天小编需要强调的是，软管存放时间不宜过长，一般以一年为限。在期间，对装有软管的泵，若长期不用，每隔一个月需转动泵一次。以免压辊长时间压在泵管的某一处，减弱管子回弹性，影响其流量的输送。

更换泵管操作步骤：

1、将连接泵进出口的管道拆开，并将冷却液放出。

2、将进出口管夹内六角螺栓（各四个）拧下。

3、短接管及管卡取出。

4、将进出口前接管螺栓旋出，将前接管、压环及密封圈取出。

5、启动电机，使电机顺时针旋转，将软管拉出。

6、启动电机，使电机逆时针旋转。

7、将新软管一侧涂少量润滑脂（黄油），然后将涂有润滑脂的一侧向泵壳壁，从泵壳上方插入至泵壳中，直至软管到泵壳下方出口的合适位置，停电机。

8、将密封圈套至软管下口泵接管内，将压环装入，拧紧前接管螺栓，装入管夹，拧紧管夹螺栓。

9、启动电机，使电机逆时针旋转，用手或橡胶板堵住软管上方口，软管全自行进入泵中，通过泵侧面窗口观察，使软管贴到泵壳内壁，停电机，按第6条方式将软管安装好。

10、填加冷却液，软管更换即告完成。

软管是软管泵寿命的主要因素吗？

一台高质量的软管泵寿命在7-10年，大的挑战在于软管泵的软管，它是软管泵的部件，其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说，软管泵的设计是围绕软管寿命大化来进行的。

一些人直觉地认为，软管泵介质的研磨性决定了软管的使用寿命，这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损，使已知的软管壁厚变薄，从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降；内泄进一步增大了内壁的磨损速度；但高质量的软管泵都应具备软管压缩的调节装置，在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下，输送强研磨性介质和非研磨性粘液，软管的寿命是相同的。实际上，除了软管本身的胶种及制造质量外，决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数；