泸州矿山软管泵厂家询问报价 鑫旭重工机械厂

软管泵的设计者和使用者首先都是看重的是它输送强研磨性介质的能力。它的无阀、无密封，同介质接触的部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全独立于介质之外。

1、可输送高浓度、高粘度液体。输送介质的浓度可大于70%，光滑的软管空腔输送介质不会产生任何堵塞。

2、可进行计量，调节方便。它的流量精度误差可小于正负l%，而且不会受介质粘度变化的影响。性能比较稳定，并且运行平稳。

3、密封好.无泄漏。泵的流道是直通的.没有叶片、阀门等设置，因此可用来输送易阻塞的流体。全密封结构，无泄漏，这一点在环保要求较高的场合很重要。

4、软管泵结构简单，故障率也是很低，***。由子泵体及运转部分与输送介质不接触，只有软管与输送介质接触。没有其他部件受到磨损、克服了一般泵零件磨损过的缺点。易损件只有软管，不需进行其他的日常维护保养，不会发生轴封、轴承等故障。

泵的干运转过程中，不会出现轴封、轴承或定子故障；由于泵的特殊原理，其***的非机械密封结构不会产生所有机械密封泵的泄漏；光滑的软管腔使其能够泵送含有杂质的流体。各种纤维物体和直径小于1/4管道的颗粒。固体泥浆的直径，不会产生任何堵塞或故障；也可以泵送各种气体材料，不会发生气蚀；泵送流体只与橡胶软管接触，因此，软管泵可以输送所有腐蚀或磨损介质橡胶所能承受的；泵也可以反转。二次操作，耗电少，泵的总。率为75%，容积，总容积效率98%。

分析哪些原因会导致软管泵出现故障

1、出口阀门未打开或没有完全打开，导致出口压力过高，缩短软管寿命甚至爆管。启泵前一定要确认泵进出口管道上的阀门处于打开状态，同时确认安全阀工作正常。

2、进出口管路堵塞，导致流量不达标。工作中发现管路有堵塞现象，应及时查明原因，疏通管路，恢复正常流量。

3、转速过高，导致软管寿命缩短。转速过高，压靴对软管挤压过于频繁，软管无适当恢复时间，会缩短软管寿命，因此应根据现场所需流量，为软管泵选择合适的转速来提升软管的使用寿命，而不是人为地选型偏小，“小马拉大车”，导致后期软管更换频繁。

4、软管泵停运时间过长，期间没有定期盘车，导致软管某处被长期挤压。在长期待机的情况下，软管泵应定期手盘，好每周一次。压靴长时间挤压一个位置，会导致软管疲劳，影响软管寿命。

5、软管或管道清理不及时，对于那些易结晶或结块的介质软管泵工作完成后，管道没有及时清理可能会造成堵塞或划伤软管，建议在软管泵工作完毕之后要及时的清理管道及软管内部。（可用清水顺时针或逆时针运转两三分钟即可清洗完毕）。

6、出口管道安装不合理，拐弯过多易造成出口压力过高影响软管正常使用寿命，出口管道在布置管道时应尽量减少拐弯，尤其是直角拐弯，同时管道口径的选择应大于等于软管内径，不能出口直接缩径。

讲一下软管泵的各种材质及工业软管泵的实际应用：

首先我们先介绍一下软管泵，软管泵又称蠕动泵。为了消除泵体污染流体或流体污染泵体的危险性，整个泵的装置中只有软管与介质接触。在一般场合下，软管泵使用的都是天然橡胶的软管。内层和外层都是完整光滑的天然橡胶，其目的是很强防磨损。适用于腐蚀性不高但磨损性很大的如泥浆以及无机物等等介质。而且一般适用于脂肪、油类或油脂的介质，以及有机化学物质。内层是橡胶，而外层是天然橡胶或者是复合橡胶。