兰州钢包湿法喷补机品牌企业「多图」

转炉耐火材料喷补机用于转炉炼钢喷补工艺。即转炉、电炉、钢包、混铁炉及出铁钩的热、冷态修补作业。可缩短补炉时间,延长炉龄，减少耐火材料消耗，增加钢产量，是集各厂家优点于一体的冷、热修补设备。施工效率好，效率约是传统人工辊刷效率的10倍。喷涂机墙面涂层均匀细滑、质感好－涂料在高压下雾化为细小的微粒，均匀地分布于墙体表面。在墙面形成平顺、光滑、致密的涂层，获得刷涂等传统方法所无发比拟的墙面涂层质量。

产品优势：

　　1、结构简单，适应性强，故障少，耐用易操作，安装方便；

　　2、泵送压力高，输送距离远，可泵送喷射塌落度在8-20CM范围内，降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危害；

　　3、高的效率：输送排量大，综合效率好：

　　4、：喷层混凝土性能高，密室、匀质、高强度；

　　5、高可靠性：易损件保证设备高可靠性；

　　6、速凝剂添加与控制技术：气动计量泵计量准确，雾化射流与喷嘴料流混合使得混凝剂与混凝土混合均匀；

　　7、减少耐火材料消耗，减低劳动强度；

　　8、回弹度低：干喷时，混凝土回弹度达15%-50%，采用湿喷技术，回弹率可降低到10%以下，有效节约成本。

炼钢厂转炉喷补机补炉工艺操作流程：

　　转炉补炉缺损大面

　　一般对前后大面(前大面又称为前墙，后大面又称为后墙)交叉进行补炉操作，操作步骤如下：

　　(1)补大面的炉，终渣黏度适当偏大些，不能太稀。如果炉渣中FeO偏高，炉壁太光滑，补炉料不易粘在炉壁上。

　　(2)补大面的炉出钢后，摇炉工摇炉使转炉炉口向下，倒净炉内的残钢、残渣。

　　(3)摇炉至补炉所需的工作位置。

　　(4)倒料。根据炉衬损坏情况向炉内倒入1~3t(具体数量要看转补炉料转炉吨位大小、炉衬损坏的面积和程度。前期炉子的补炉料量可以适当少些)，然后摇动炉子，使补炉料均匀地铺展到需要填补的大面上。

　　(5)贴补。贴补操作要求贴补排列整齐，砖缝交叉，避免漏砖、搁砖，做到两侧区和接缝贴满。大转炉一般不采用贴补操作。

　　(6)烘烤。让炉子保持静止不动，依靠炉内熔池温度对补炉料进行自然烘烤，要求烘烤40-100min。烘烤前期在炉口插入两支煤氧***进行吹氧助燃，有利于补炉料的烧结。

喷补机设备的主要用途，就是去对产品表面进行喷涂工作，以便来提升产品表面的质量以及产品的整体价值。而随着其使用率的提升，其也很多不同类的分类开始出现，其中喷补机的使用效率就高。那湿发喷补机使用说明书有什么要点呢？

　　喷补机的主要作用是去修复转炉、钢包炉以及铁水包炉等炉子的表面。同时，铁钩在冷热状态的修补工作，也是可以使用喷补机进行的。而施工人员之所以使用喷补机，而不是其他类型的喷涂设备，主要的原因就是其有着简单的内部结构，也方便施工人员对其进行简单的维护工作。而且，施工人员在安装喷补机的时候，也因为其简单的内部结构，而不会有固件出现故障的问题。