运城铸造喂线机诚信企业 鑫旭重工机械

球化喂丝机设备在铸造生产大型铸件中的应用:大型铸铁件的特点是壁厚、浇注铁液多、热容量大、凝固时间长、易产生多种缺陷，如粘砂、缩松变形等，大型铸件生产中出现的粘砂缺陷。因此，生产球化喂丝机过程当中 有以下问题需要注意的问题。

1 冷铁。为保证铸件均匀凝固，需要设置冷铁表面不能有锈蚀，冷铁表面要上涂料，冷铁多的铸件浇前好用热风吹热，冷铁间有一定的砂层，冷铁厚度应为铸件壁厚的0.5~1.0倍。

2 芯子。芯子要有足够的强度，气道保持顺畅。

铸造行业用喂丝线法生产球铁的优点：（1）可一步完成对含硫量高达0.09%的铁水的处理；（2）可以进行从500磅到40, 000磅的铁水批次处理；（3）因为可在处理站处进行烟气管理，所以环境友好；（4）可地加入包芯线（合金），可以完全实现自动化和计算机控制；（5）可对终镁含量进行精密控制，因而重现性好；（6）温度损失小；（7）不需要用钢进行覆盖；（8）合金加入量小，因而渣少，铁水更干净；（9）劳动力费用低；（10）处理能力大；（11）可在同一个铁水包中进行加镁处理和后孕育，但是必须分别进行操作。

操作简单、省时省力，可对作业产生的烟气和弧光进行管理和控制，从而减少或消除球化作业对环境的污染等。

选择喂丝机的方法：在购买喂线系统之前，应对被喂线件做如下应用分析：明确被洗件的材料构成、结构和数量，分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的喂线方法，判断应用水性喂线液还是用溶剂的先决条件。终的喂线工艺还需做喂丝实验来验证。只有这样，才能提供合适的喂线系统、设计合理的喂线工序以及喂丝液。考虑到喂线液的物理特性对喂丝的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。任何喂线系统必须使用喂线液。

喂 线（丝）技术 是一种炉外精炼手段，被广泛应用在现代炼钢的喂线技术中。合金包芯线、合金线用于炼钢，能净化钢液，改变夹杂物形态， 提高钢水可铸性和力学性能，并能显著提高铁合金的收得率，降低炼钢成本，其经济***。随着炼钢业的发展，合金钢，品种钢的大幅度增长，连铸比的提高，炉外精炼技术的不断完善，采用喂线技术比喷粉和直接加入合金块有更大的优点。