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球化喂丝机设备在铸造生产大型铸件中的应用:大型铸铁件的特点是壁厚、浇注铁液多、热容量大、凝固时间长、易产生多种缺陷，如粘砂、缩松变形等，大型铸件生产中出现的粘砂缺陷。因此，生产球化喂丝机过程当中 有以下问题需要注意的问题。

1 冷铁。为保证铸件均匀凝固，需要设置冷铁表面不能有锈蚀，冷铁表面要上涂料，冷铁多的铸件浇前好用热风吹热，冷铁间有一定的砂层，冷铁厚度应为铸件壁厚的0.5~1.0倍。

2 芯子。芯子要有足够的强度，气道保持顺畅。

铸造球化喂丝机

铸造喂丝球化工艺是将需要加入到铁水中的各种添加剂（球化剂、孕育剂）合成的合金球化包芯线、孕育包芯线，然后借助于铸造喂线机将含有合金元素的包芯线连续射入到铁水包底部，由于高温铁液的作用，芯皮被熔化，合金元素随即与铁液接触弥散，发生球化反应处理过程，并达到脱硫、球化、孕育、成份调整的目的。

喂线机也是喂丝机，是同一种设备的不同名字，借助这种设备把包芯线连续不断的射入到铁水包底部，合金包芯线与铁液接触，发生球化处理过程，并达到脱硫、球化、孕育、成分调整的目的。喂线机通常由线材贮存卷筒，夹辊组和导向管三个主要部分组成。工作时夹辊组将线材从贮存卷筒上拉出并通过导向管将其投入钢水中。根据同时可喂线数的不同，喂线机可分为单线喂线机，双线喂线机，三线喂线机和四线喂线机。