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向大型化和高速化的方向发展

　　随着电站、石化装置和水利工程等朝着大型化、规模化的方向发展，泵作为其配套产品必然朝着大型化和高速化的方向发展。

产品模块化和个-眭化

　　模块化泵技术是泵业技术发展的一个重要趋势。在模块化泵系列中，只需要少数几个零件就可以构成整个泵系列，从而可以降低生产成本，缩短交货时间，减少零部件和备件的库存，而个性化的发展则要求产品逐渐趋向于朝多品种、小批量的方向发展。

如何较大限度地减少软管泵管路堵塞的可能性

      1、操作人员的注意力分散：操作人员应集中精力施工，时刻注意压力表的数字，一旦压力过大和异常，应立即倒转泵2-3次行程，然后纠正泵，以免发生堵塞。如果反泵（正泵几次工作循环）已经进行，且堵塞没有消除，应及时将管道拆下并清洗干净，否则堵塞会更严重。

      2、速度过快：管道阻力过大，应减速。当机器正常工作时，当有堵塞迹象或车内混凝土倒塌较小时，应低速泵送。

      3、余料梁太少：一般余料不能低于搅拌轴，较少的物料会吸入空气，造成管道堵塞。但材料不能太多，低于防护栏，便于及时清理，当汽车混凝土倒塌较小时，剩余材料可低于搅拌轴，控制在“S”管或吸入口上方，以降低搅拌阻力，开关阻力和吸入阻力。

      4、仓内加水搅拌：当混凝土坍落度太小不能泵送时，应及时将混凝土从仓底放出。如果急于节省时间，强制泵送容易造成堵塞。不要与漏斗中的水混合。

      5、机器停止时间太长。停车时间不得超过5-10分钟（视当地天气而定）。启动机器一次以防堵塞。

      6、泵管清洗不干净：机器工作完成后，管道不及时清洗会造成堵塞，因此机器工作完成后，必须及时清洗泵管。

 软管泵是由泵壳、转子体、减速机、机座和软管等5大部分组成。在流体介质输送这一领域，尤其是高浓度、高扬程生产工艺中，软管泵必将发挥其优势，也同时带来了输送流体介质生产革命。下面小编与大家分享软管泵的些许小常识。

　　一、软管泵配置的选择：任何设备如同世界上一切事物一样，有自身的优点和缺点，软管泵使用首先应从设备选型开始注意配套设施选择。软管泵实现调速进行流量调整，关键设备是变频器或调速电机，而调速电机使用因存维修量大，故障率较高等缺点而被变频调速技术取代，正确选用合适变频调速设施是充分发挥软管泵效能一个非常重要环节。

　　二、采用正确的维护保养：，延长泵和变频器使用寿命是生产过程顺利实现基础。首先要选择适当位置来安装变频器，避免与油、水、矿浆等介质接触，防止事故发生，其次对机械部分定期按设备说明书提供方法及故障处理办法进行维护保养。