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钢包半干法喷补机设备的功能及其工作的原理

钢包半干法喷补机设备是根据半干法喷补炉壁热修复技术研制开发的工业炉壁修复工具，具有喷补速度快、喷补量大、料流连续、挂料时间长、喷补均匀、结构紧凑、机体密封性好、重量适中、操作轻便、安装维修简单、修炉时间短、降低热修工人的劳动强度、节能环保等优点。半干法喷补技术是一种实用性强的焦炉长寿维护技术，对中后期焦炉实施有效维护、延长炉体使用寿命。降低护炉成本具有显著的效果，是焦化、冶金、建材等行业工业炉壁的理想热修设备。半干法喷补机尤其适合焦炉炉头、斜烟道及炭化室墙面的麻面、剥蚀、龟裂、溶洞等破损处所的修补，修补速度快，挂料牢固，挂料时间长。操作为灵巧简便。

　喷补机主要使用于耐火材料的喷补料、喷涂料在钢铁厂热工设备上半干喷补，此种喷补机结构合理、节能、不用电、出料均匀、省时省力、坚固耐用。 　　耐火材料喷补机采用大型形钢做机架，机架放置材料罐，机架有吊勾，接压缩空气，容易搬动，占地面积小，喷补机用空气压送喷补料炉前手工操作喷补管喷补到所修补的任何地方，物料和空气混合喷出管时手动调整水量混合喷到炉内。喷补量一罐500-1500千克连续喷补形式。 喷补机喷补料通过料斗、筛子和搅动星形轮以干燥或接近地面潮湿状态喂入转子进口处，由减速机驱动的星形轮将喷补材料送至卸料口管座处，再由压缩空气吹至软管、混料器。 　　在混料器内与水泵泵出的高压水混合成为高压浆状喷补料，高速喷出，附着在炉壁破损处所，[1]实施炉壁修复。因作业时只需加水12-15%，减少了由于水分蒸发导致炉墙温度剧烈下降带来对1000℃以上炉墙砖的伤害。 　　半干法喷补机尤其适合焦炉炉头、斜烟道及炭化室墙面的麻面、剥蚀、龟裂、溶洞等破损处所的修补，修补速度快，挂料牢固，挂料时间长。操作为灵巧简便。

　　喷补形式：A-2000 B-500

　　喷补料：干式粉体半干法喷补料（用于钢包、转炉、电炉喷补料）。

　　喷补能力：40-120kg/min

　　喷补用水条件：软件（压力4kg/cm2以上，供给量60L/min以上）。

半干法喷补技术是一种实用性强的焦炉长寿维护技术，对中后期焦炉实施有效维护、延长炉体使用寿命。降低护炉成本具有显着的效果，是焦化、冶金、建材等行业工业炉壁的理想热修设备。那喷补机的流程有哪些呢？

喷补机用于（钢包、转炉、电炉）窑炉进行即使修补，进而延长炉龄，是减少停炉大修次数、提高炼钢能力、降耗节能、提高经济效益的重要办法。喷补机主要使用于耐火材料的喷补料、喷涂料在钢铁厂热工设备上半干喷补，此种喷补机结构合理、节能、不用电、出料均匀、省时省力、坚固耐用。

　　PB型喷补机是当今世界的半干法喷补炉壁热修复技术共同研制开发的工业炉壁的新型修复工具。多功能粉状喷补机用于转炉、电炉、钢包、混铁炉及出铁钩的热、冷态修补作业。

　　全气动半干法喷补机故障少，耐用易操作，安装方便，无传动件，不需润滑，经济实用，缩短补炉时间，延长炉龄，减少耐火材料消耗，减低劳动强度，增加钢产量，节能环保等优点。是当今世界技术的的冷、热修补设备。