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喷补料的粒度组成和限粒度应根据喷补机的结构、喷补层厚度以及不同的喷补方法来确定。粒度选择不当或颗粒级配不合理，对喷补料的附着性和喷补层的密度有很大影响。

喷补料、镁喷补料生产技术配方制备工艺

1、白云石喷补料

2、电炉喷补料

3、一种耐火材料湿法火焰喷补方法

4、转炉喷补***

5、用于生产镁质喷补料的多元复合结合剂

6、高炉喷补机及其作业方法

7、焦炉喷补料

8、基桩缺陷高压侧喷补强方法

9、自动防堵料式喷补机

10、防堵料式喷补机料仓

11、用于高温工业窑炉热喷补系统的供料装置

12、快速半干法喷补机

13、引料式半干法喷补机

　炼钢转炉补炉的具体步骤包括以下几点：

　　1、先在炼钢结束后出尽钢水，并将钢渣留在待修复的已蚀损的转炉内；在转炉内加入铁粒，摇摆转炉并混和均匀形成铁粒与钢渣的混和物，随后通过调整转炉将铁粒与钢渣混合物放置在转炉的蚀损部位；停留一段时间后，将所述混和物与耐火砖粘结在一起，形成补炉层从而完成补炉。

　　2、炼钢结束时终点温度范围为1640℃～1700℃。

　　3、铁粒长度范围为5mm～50mm，厚度范围为5mm～20mm。

　　4、铁粒的铁元素的质量分数≥90％，碳元素质量分数范围为2.5～4.5％。

　　5、铁粒与钢渣的重量比为0.5～1.2：1。

　　6、转炉摇摆的角度范围为：-130～+130°。

　　7、停留时间为15分钟～25分钟。

　　8、转炉蚀损深度大于100mm。

　　该喷补机由送料系统、传动系统、水泵、底座和喷注系统组成，送料系统主要由料斗、搅拌器、上座、上、下磨擦片、旋转给料器、橡胶抱箍、立柱、压紧螺杆、下座组成。料斗直接套在上座上，用三个蝴蝶螺栓固定。搅拌器活套在上座上，可自由转动。

　　上、下磨擦片分别用螺栓和弹性圆柱销固定在上座、下座上，旋转给料器夹在上、下磨擦片之间。立柱上固定有上座和下座，用四个压紧螺杆压紧。