| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 河南 巩义市 |
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发布时间:2021-07-29 04:23:00 作者:鑫旭重工
炼钢转炉补炉的具体步骤包括以下几点:
1、先在炼钢结束后出尽钢水,并将钢渣留在待修复的已蚀损的转炉内;在转炉内加入铁粒,摇摆转炉并混和均匀形成铁粒与钢渣的混和物,随后通过调整转炉将铁粒与钢渣混合物放置在转炉的蚀损部位;停留一段时间后,将所述混和物与耐火砖粘结在一起,形成补炉层从而完成补炉。
2、炼钢结束时终点温度范围为1640℃~1700℃。
3、铁粒长度范围为5mm~50mm,厚度范围为5mm~20mm。
4、铁粒的铁元素的质量分数≥90%,碳元素质量分数范围为2.5~4.5%。
5、铁粒与钢渣的重量比为0.5~1.2:1。
6、转炉摇摆的角度范围为:-130~+130°。
7、停留时间为15分钟~25分钟。
8、转炉蚀损深度大于100mm。

喷补机主要使用于耐火材料的喷补料、喷涂料在钢铁厂热工设备上半干喷补,此种喷补机结构合理、节能、不用电、出料均匀、省时省力、坚固耐用。 耐火材料喷补机采用大型形钢做机架,机架放置材料罐,机架有吊勾,接压缩空气,容易搬动,占地面积小,喷补机用空气压送喷补料炉前手工操作喷补管喷补到所修补的任何地方,物料和空气混合喷出管时手动调整水量混合喷到炉内。喷补量一罐500-1500千克连续喷补形式。 喷补机喷补料通过料斗、筛子和搅动星形轮以干燥或接近地面潮湿状态喂入转子进口处,由减速机驱动的星形轮将喷补材料送至卸料口管座处,再由压缩空气吹至软管、混料器。 在混料器内与水泵泵出的高压水混合成为高压浆状喷补料,高速喷出,附着在炉壁破损处所,[1]实施炉壁修复。因作业时只需加水12-15%,减少了由于水分蒸发导致炉墙温度剧烈下降带来对1000℃以上炉墙砖的伤害。 半干法喷补机尤其适合焦炉炉头、斜烟道及炭化室墙面的麻面、剥蚀、龟裂、溶洞等破损处所的修补,修补速度快,挂料牢固,挂料时间长。操作为灵巧简便。

转炉喷补机市场发展趋势在近年来喷补机迅速发展和市场需求的拉动下,在和广大喷补机生产厂家的共同努力下,使喷补机行业泛起了产销畅旺的局面,喷补机行业在国家市场需求之下也是如虎添翼,奋力前进。
喷补机,近几年,跟着国民经济快速不断发展,建筑制造业,化工业、由其是冶金耐材业的振兴以及整个制造业技术进级和现代化需求加大,在固定资产投资较快增长的拉动下,我国机机器市场呈现产需两旺的态势,代表建筑、冶金行业的技术提高。喷涂机生产更是乘势而上。再加上近几年泛起更多制造喷涂机的大小型企业,行业竞争越来越激烈,
跟着喷补机、补炉机、转炉喷补行业的发展,该行业必需有与之相配套的产品,要能跟得上冶金行业的步调,冶金行业竞争是激烈的,喷补机行业急需公平良性竞争,才能是喷涂市场更好的发展!

压缩空气:压力>0.5~0.85Mpa 耗气量6~10M3/min 接口G1/2
工业水:压力0.2~0.3Mpa 耗水量50L/min 接口G3/4
半干法喷补罐、补炉罐设备是根据半干式喷补炉壁热修复技术研制开发的工业冶炼炉壁修复工具,具有喷补速度快、喷补量大、料流连续、挂料时间长、喷补均匀、结构紧凑、机体密封性好、重量适中、操作轻便、安装维修简单、修炉时间短、降低热修工人的劳动强度、节能环保等优点,是钢厂、焦化、冶金、建材等行业工业炉壁的理想热修补炉设备。

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